一、脫硫工藝系統組成
1、煙氣系統
受控設備包括：1#吸收塔急冷噴淋電動閥（1套）、2#吸收塔急冷噴淋電動閥（1套）、3#吸收塔急冷噴淋電動閥（1套），1#煙氣盲板閥（兩臺）、1#煙氣擋板門（兩臺）以上設備參與煙氣連鎖控制。
2、吸收塔系統
本工程共設噴淋吸收塔3臺，每臺吸收塔包括2層噴淋層、1層托盤、三級除霧器、3臺攪拌器等
3、脫硫劑制備及供給系統
本工程設置三套制漿系統分別對應三座吸收塔
1#制漿系統主要包括1#刮板機（1個），1#中間倉（1個）、1#星型給料機（1臺）、1#輸送風機（1臺）、1#小粉倉（1個）、1#氣動翻板閥（1個）、1#制漿罐（1只）、1#制漿罐攪拌器（1臺）、1#制漿泵（2臺）電動閥門主要包括：1#制漿電動閥(1只）。
4、脫水系統
包括石膏旋流站（2臺）、真空皮帶脫水機（2臺）、真空泵（2臺）、濾液池（1個）、濾液池攪拌器（1臺）、濾液泵（2臺）、石膏漿液緩沖箱（1個）、石膏漿液緩沖箱攪拌器（1臺）、石膏漿液泵（2臺）、濾液出口電動閥（9只）、石以上設備參與煙氣連鎖控制。
5、工藝水系統
分別對應三個吸收塔。以下描述以1#塔為列：
1#工藝水及輔助系統包括工藝水箱（1個）、工藝水泵（2臺）、冷卻水泵（2臺）、工藝水箱補水電動閥（1只）。以上設備參與煙氣連鎖控制。受控儀表有：工藝水箱液位計（1只）、除霧器沖洗水壓力計（1只）。
6、脫硫系統
疏放系統包括集水坑（3個）、集水坑攪拌器（3臺）、集水坑泵（6臺）、。以上設備參與煙氣連鎖控制。
二、控制策略
1、煙氣系統
單臺吸收塔煙氣投入運行條件（提示“滿足”或“不滿足”）：（以下條件不作連鎖控制，為煙氣投入提示項目）
a) 制漿罐液位≥1000 mm
b) 工藝水泵正常（至少有一臺泵運行）
c) 冷卻水泵正常（至少有一臺泵運行）
d) 制漿泵正常（至少有一臺泵沒有故障反饋）
e) 循環泵至少有一臺投入運行
f) 吸收塔側攪拌至少有一臺投入運行
g）吸收塔入口煙氣溫度低于160℃
h）煙氣盲板閥及擋板門正常（無故障反饋）
急冷噴淋電動閥連鎖（以1#吸收塔為例、2#3#吸收塔控制同1#吸收塔）
急冷噴淋電動閥打開連鎖：
a）吸收塔入口煙氣溫度≥160℃，延遲5秒；打開急冷噴淋電動閥；急冷噴淋電動閥打開2min后，吸收塔入口煙氣溫度仍≥160℃，畫面提示“準備生產線停運”。
b) 吸收塔出口溫度大于80℃，延遲5秒或無循環泵運行信號（循環泵全停運）；打開急冷噴淋電動閥；急冷噴淋電動閥打開2min后，吸收塔入口煙氣溫度仍≥160℃，提示“準備生產線停運”。
急冷噴淋電動閥關閉連鎖：
FGD進口煙氣溫度≤140℃，延遲5秒；關閉急冷噴淋閥門。
報警定值（以1#吸收塔為例、2#3#吸收塔控制同1#吸收塔）
吸收塔入口煙氣溫度≥160℃，延時5秒，溫度高報警。
吸收塔入口壓力≥1500Pa,延時5秒，壓力高報警。
2、脫水系統
保護聯鎖
真空泵停運，直接停石膏漿液泵，延時30秒，真空皮帶脫水機聯鎖停。
真空皮帶脫水機皮帶左偏或右偏超限，延時30秒，直接停石膏漿液泵，延時30秒，真空皮帶脫水機聯鎖停。
真空皮帶脫水機停運，直接停石膏排出泵。
濾液池控制保護
a) 濾液池液位≤500mm, 延時5秒，濾液池攪拌器保護停。
b) 濾液池液位≤600mm, 延時5秒，濾液泵保護停。
報警定值
濾液池液位≥3200mm, 延時5秒，液位高報警，提示“液位高！”。
濾液池液位≤1500mm, 延時5秒，液位低報警，提示“液位低！”。
濾液池液位≥800mm，延時5秒，如果濾液池攪拌器未開，提示“攪拌器未開！”。
石膏緩沖罐控制保護
a) 石膏緩沖罐液位≤500mm, 延時5秒，攪拌器保護停。
b) 石膏緩沖罐液位≤600mm, 延時5秒，石膏漿液泵保護停。
報警定值
石膏緩沖罐液位≥3400mm, 延時5秒，液位高報警，提示“液位高！”。
石膏緩沖罐液位≤1000mm, 延時5秒，液位低報警，提示“液位低！”。
石膏緩沖罐液位≥800mm，延時5秒，如果攪拌器未開，提示“攪拌器未開！”。
流程圖
![d4bbea200a90cc95dc4ec6febcfc7fd.jpg]()
硬件組態
![image.png]()
CFC編程
![image.png]()
SFC順控
![image.png]()
如有需求，請聯系我們，聯系人：康先生 聯系方式：177 2683 6090
